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重錘式破碎機正確上料的方法

2021-09-07

  在每臺重錘式破碎機的使用中都存在進料操作,但為了保障設備在進料過程中的正常運行,我們需要了解并介規避操作錯誤,以免操作錯誤影響性能。

  1.為何在破裂前增加預篩分設備

  當礦石在破碎室破碎時,顆粒之間需要有相應的間隙。如果顆粒之間的間隙很小,且粉碎較大顆粒所需的“空間”不足,則很難粉碎材料。

  一般情況下,卸料會受到原料來源和粗碎區給料機預篩分不足的影響。大量細料(小于破碎錐出料口的物料或可直接進入下一破碎段的物料)。因此,應在重錘式破碎機之前增加預篩分設備。這樣一來,一方面,顎裂處粒徑較小的顆粒被提前分離,以保障重錘進料中大物料之間有更多的空間,有助于強化層壓破碎,提高破碎效率,降低襯板消耗。另一方面,篩分后的物料可直接進入細碎作業(如細碎錐或立軸沖擊破碎),提高了整個生產線的加工效率。

  2.進料粒度組成與破碎室類型的關系

  與中型破碎機不同,細碎機的進料為篩分物料,進料粒度范圍窄。因此,根據細碎機進料粒度組成的不同,要選擇合適的破碎室類型,將整個破碎室從大到小填滿,以保障破碎機電機的實際運行功率保持在較高水平。襯板磨損均勻,能充分發揮設備的性能。如果進料粒度過大,物料破碎主要發生在破碎室的上部。如果進料粒度過細,物料破碎主要發生在破碎室下部,下襯板磨損嚴重。兩者都會減少重錘式破碎機的實際運行功率,襯套的不規則磨損會縮短襯套的使用壽命,增加生產成本。


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